FR-PPR 玻纤增强复合管采用热熔承插连接，连接工艺和普通 PPR 基本一致，但因其线膨胀、材料特性有差异，部分管控点需要重点注意。

一、施工前期准备

管材管件核对管材、管件必须配套同品牌 FR-PPR；严禁普通 PPR 管件直接长期搭配 FR-PPR 使用。检查管材外观，无开裂、气泡、分层、划伤，核对规格、压力等级。

存放保护避光存放，避免长期暴晒加速老化；堆放平整，禁止重压，管口做好封堵，防止泥沙、杂物进入管内。低温环境管材变脆，搬运不得摔砸、猛撞。

工具准备使用 PPR 热熔器、专用割管刀；热熔模头保持洁净，无焦料、氧化皮。

二、切割与坡口处理

管子垂直切割，切口平整，断面与管道轴线保持 90°。

去除管口毛刺、飞边，必须清理内外碎屑；玻纤层暴露在外，若残留毛刺，运行中容易脱落进入系统，堵塞阀门、换热器。

清洁管材、管件热熔接触面，去除油污、水渍。

三、热熔承插（核心要点）

热熔温度：260℃（和普通 PPR 一致），温度过高会造成材料降解、玻纤外露变脆；温度过低熔接不牢。

加热时间、插入深度严格按管材规格参数执行，不可凭经验随意延长加热时间。

加热完成后，平稳一次性插入到位，不得旋转扭动。FR-PPR 中间含玻纤，旋转会破坏熔接界面，产生渗漏隐患。

插接到位后保持固定冷却，冷却期间严禁转动、拉扯、受力；冷却时间按管径要求，冷却完成后方可松手。

禁忌：禁止热熔过度，造成溢料过多、内壁缩口，减小通径。

四、管路敷设要点

明装敷设（重点）FR-PPR 虽然膨胀系数小，但仍要合理设置管卡、支架；管卡间距参考产品手册。明装管道尽量顺直，减少悬空长段。

暗埋（墙体 / 地面）暗埋管道尽量减少接头，接头优先设于检修位置；管道回填前必须做压力试验。 管道不得和尖锐硬质材料直接接触，边角做好防护，避免划伤外层 PPR。

弯曲处理不建议直接冷弯；需要转弯优先使用弯头管件，不要强行掰管，防止管材分层开裂。

远离热源管道不得紧贴锅炉、散热器等高温热源，保持足够间距，防止局部超温老化。

五、试压要求

热熔接头全部冷却完毕后才可试压；冷水管试验压力为 1.5 倍设计压力，热水系统试压压力 1.5 倍工作压力。

缓慢升压，分阶段稳压，检查全部接口有无渗漏。

试压合格后，冲洗管道，清除管内碎屑、玻纤粉尘，防止堵塞采暖设备。

六、配套与系统要点

用于采暖系统，系统建议加装过滤器，拦截微小杂质，保护换热器、温控阀。

管道穿越楼板、墙体加装套管，套管和管材间隙填充柔性密封材料。

严禁在管材上直接焊接、打孔、攻丝。

七、施工红线禁忌

严禁加热过度，导致玻纤层暴露、管材变脆。

热熔插接时旋转管材，破坏熔接面。

管材露天长期暴晒施工，未做遮盖防护。

切割后不清理管口毛刺、碎屑，直接接入采暖系统。

用普通 PPR 管件混用在高温采暖长期工况。