FR-PPR玻纤增强复合管的质量控制要点包括：

材料质量控制：采用优质PP-R原料，确保管材的耐高温、耐压、抗腐蚀等性能。使用经偶联剂处理的玻璃纤维，增加管材的刚性和强度，降低线膨胀系数。

生产工艺控制：采用多层共挤技术，确保管材内外层厚度均匀，中间层玻纤增强料分布均匀。严格控制生产过程中的温度、速度等参数，确保管材的质量稳定。

线膨胀系数控制：通过特殊工艺和设备生产，降低线膨胀系数，使其仅为普通PP-R管的20~30%，彻底解决塑料管道的伸缩难题。

耐压性能控制：提高管材的耐压等级，使其在通常设计震颤力下使用寿命更长，提高管路系统的安全系数。

耐高温性能控制：提高管材的耐高温性能，使其在热水系统中，正常使用温度可达95~100，既提高了使用介质的温度，又可降低保温材料的厚度，节能减耗。

水流量控制：采用薄壁设计，增加管材的内径，提高水流量（增加20%），降低能耗。

耐紫外线性能控制：黑色外层提供紫外线保护屏障，可直接用于露天安装，是太阳能、热能系统户外施工的理想选择。

内表卫生无毒：直接与水接触的内表卫生无毒、密封性好，不会形成水苔，保持水质新鲜纯净。

产品规格控制：根据客户需求提供多种规格、颜色的管材，满足不同工程需求。

质量跟踪调查及信息反馈：定期进行产品质量跟踪调查，及时处理客户投诉，确保产品质量稳定，提高客户满意度。