PSP钢塑复合管施工指南：

施工前准备：

确保施工图纸及技术文件齐全，已完成图纸技术交底

施工人员需经过钢塑复合压力管双热熔连接安装的技术培训

清理施工现场，清除垃圾、杂物、泥沙、油污

管材、管件需检查外观，清除污物及杂质

管道系统安装过程中的开口处应及时封口处理及敞口处封堵

管道加工：

使用专用滚槽机固定在操作台上进行管道加工

按实测施工图进行配管并进行钢塑复合管线预组装

管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺

切断时不允许用高速砂轮切割机和气体切割等高温方法

切断后应用半圆锉刀等工具除去内外毛刺

连接方式：

双热熔连接（承插连接）：DN110以下管用过渡接头连接，DN110以上用法兰连接

机械扩口、内胀连接

丝口连接：一般通径在DN15-100的管道采用

管道与管件连接处须用生料带缠绕接口

支架制作与安装：

严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔

支吊架抱卡应与钢塑复合管道接触紧密

支吊架防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象

墙、柱上和梁上支架应在土建施工时预埋或预留洞孔

使用膨胀螺栓固定时，孔的直径与膨胀套外径相等，深度与螺栓长度相等

管道敷设：

装管前去掉PSP钢塑复合管材连接部位的复膜层

检查钢塑复合管接口各附件是否齐全

DN50及以下管件按说明书顺序装配螺母、卡环、垫圈、密封环

DN50以上大管件连接时，接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，与接头法兰盘连接

法兰盘螺栓应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严

室内管道距墙面距离应为12~15mm

管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面50~100mm

干管安装时不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲

不得在衬塑钢管上套丝

管道系统横管应有2-5‰的坡度

弯管要求：

不能用加热法进行弯管

应用冷弯法进行

弯曲半径不得小于6倍管径

埋地敷设要求：

内外涂塑钢塑复合管埋地敷设时，要埋设在冰冻线以下

埋地管道回填时，管顶上侧200mm以内的回填土不得有尖硬物

架空敷设要求：

在可能结冰的情况下需要保温，作法按常规

室内明露部分要有防结露措施

注意事项：

管材、管件必须清洁、圆整

管材管件必须是同一家产品，避免不匹配

熔接时必须承插到规定深度，承插后不得旋转、弯曲

熔接时间有严格要求，不宜太短也不宜太长

PSP管切制时应使用专用制刀，不能使用切制机

施工标准应遵循CJ/T183-2008《钢塑复合压力管》、CT/T253-2007《钢塑复合压力管用管件》和CECS237:2008《钢塑复合压力管给水管道工程技术规程》。